当黑土地的晨雾还未散尽,车间里已响起机器的轰鸣;暮色浸染白山松水时,实验室的灯光依然执着地亮着……近年来,吉林省民营企业正以惊人的创造力,在技术攻坚的赛道上奋力奔跑。吉林民企用“独门绝技”撕开技术封锁的桎梏,将韧性与智慧镌刻在中国制造迈向高端的壮阔征程中。


田间“魔法”:秸秆打捆机的国产化攻坚


每到秋季,当吉林广袤的黑土地上翻涌起丰收的金黄,一场充满科技魅力的田间“魔法”就会准时上演。


在白城市洮北区夏家村的晒谷场上,村民们兴奋地围在田埂边,踮着脚张望着一台翠绿色的秸秆饲料打捆机缓缓驶入麦田。


这台机器所过之处,倒伏的秸秆像被无形大手抓起,“唰”地卷入内部,粉碎仓里飞溅出细碎的秸秆沫,除尘装置喷出白雾驱散尘土,揉丝辊飞速旋转,将秸秆搓成蓬松细丝,再经液压装置压缩成砖块状。最神奇的是新研发的自动缠网装置,不到一分钟,三捆方方正正、足有50斤重的草垛就被“吐”了出来。


在吉林天朗农业装备股份有限公司的车间里,董事长王学中抚摸着打捆机的核心部件感慨万千。“过去D型打结器被国外卡着脖子,一台进口配件顶两台国产机器的价格。”


如今,这台拥有40余项专利的全球首创设备,不仅实现部件国产化,还通过数字化系统精准控制每道工序,让秸秆利用率提升到97%以上。而这场以科技创新为笔的田间“魔法”,正年复一年地在吉林黑土地上描绘着现代农业的崭新篇章。


眸间“焕彩”:隐形眼镜的工艺革命


在吉林瑞尔康光学科技有限公司的生产车间里,轻声嗡鸣的印色机在电脑程序的精准操控下,喷头如灵动的画笔,将色彩颜料细密挥洒在透明镜片上,转瞬晕染出时尚独特的花纹。


公司总经理王瑾紧盯显示屏上跳动的数据,转头向工人叮嘱:“色彩饱和度再校准,花纹细节务必精益求精,这关乎产品品质!”工人们全神贯注,每一次拿取、放置镜片都像是在雕琢稀世珍宝。王瑾说:“每一片镜片都是无可复制的艺术品。”


回溯研发安全印染工艺的历程,王瑾神情凝重:“那段时间,实验室里堆满了失败样本。色素和材料融合度不达标,必须重新调配配方!”科研团队日夜扎根实验室,在无数次失败中摸索前行。历经千锤百炼,“内面覆膜”印染工艺终于成功。


当第一片采用新工艺的彩色隐形眼镜诞生时,实验室里爆发出热烈的欢呼。“靠着这份坚持与创新,瑞尔康成了行业标杆。”王瑾满脸自豪,“如今,我们的彩色隐形眼镜国内市场份额名列前茅,产品远销全球,还和国际知名品牌博士伦达成了合作。”


从技术突破到市场领航,瑞尔康用创新让绚丽色彩绽放在人们的眼眸间,也续写着吉林民营企业的传奇篇章。


机械“慧眼”:光栅传感器的破局之路


在长春禹衡光学的生产线上,一枚指甲盖大小的光栅传感器正接受着最后的检测。总经理盛守青捏起这枚精密零件展示:“别小瞧它,这可是机械的‘眼睛’。数控机床精准走位、工业机器人灵巧抓取,全靠它。”


谁能想到,如今这项“独门绝技”,在十年前还是国产技术难以跨越的“高山”。那时,国外凭借微米级精度垄断市场,高昂的进口费用与长达数月的供货周期,让国内企业处处受制。


“当时,我们连核心技术的门都摸不到。”盛守青谈及过往,眼中仍闪过一丝不甘,“但越是被掣肘,我们越要啃下这块硬骨头!”


从那一刻起,实验室的灯光成了深夜里的长明灯塔。关键测试阶段,连续的失败几乎压垮年轻技术员。面对满屏刺眼的异常数据,有人情绪崩溃,准备放弃。盛守青大步上前,果断清空显示屏,语气坚定地说道:“再试一次!我们一定要让机械装上‘中国眼’!”


曙光终于来临。当自主研发的光栅片在检测仪上跳出颠覆性数据,警报器的绿灯亮起,寂静的车间爆发出雷鸣般的欢呼。


如今,禹衡光学的机械“慧眼”不仅打破了国外的长期垄断,更远销海外,成为“中国制造”的一张闪亮名片。“精度没有尽头,我们要让中国制造的‘眼睛’望得更远、看得更清。”盛守青望着生产线,话语字字铿锵。


一竿领先:渔具产业的多维突破


清晨,吉林依华渔具股份有限公司厂房内,董事长安艳玉指尖轻触新型碳纳米管钓竿,听着“拉力达标”的报告。这支即将漂洋过海的钓具,藏着从漏雨民房到国际舞台的逆袭故事。


创业之初,安艳玉辞去教师工作,于1992年在天津创办鱼漂厂,凭借精湛工艺打开了韩国市场。1997年,她迁回吉林梅河口,带着工人在漏雨的民房里借着昏黄的灯光手工打磨鱼漂,以“低投入、高质量”的坚持,重新赢得客户信赖。


2004年,安艳玉开启技术突围。她果断引进韩国先进的生产线,创立高端品牌“NSBlackHole”。当首支路亚竿用航空级材料稳稳吊起20公斤哑铃时,她坚定地说:“中国渔具就是要站上高端赛场!”


2011年,随着亿元厂房扩建落成,60万支钓具整齐列队,依华渔具一跃成为东北最大的渔具出口基地。


如今的依华渔具占地百亩,20余项专利见证技术突围。20余年研发沉淀,让企业形成了独特的工艺体系,其“秘密武器”——新型碳纳米管复合材料与超高碳布的创新结合,正不断刷新钓竿性能极限。


依托碳纤维技术积累,企业已从单一钓具拓展至滑雪杖、曲棍球杆等领域。今年一季度,更斩获人形机器人结构件新订单,单季收入同比翻倍。安艳玉说:“从户外运动到新材料、无人机、机器人,我们要在碳纤维赛道上持续跨界破圈。”


车间内,新旧产品交织,车间外,一箱箱钓竿整装待发,即将在全球20多国水域划出“中国制造”的弧线,安艳玉的目光已然投向更辽阔的产业蓝海——这是吉林民企用匠心“钓”起的大产业,更是中国品牌以质取胜的时代注脚。